Le film étirable, également connu sous le nom de film étirable et film thermorétractable, a été produit pour la première fois en Chine en utilisant le PVC comme matériau de base et le DOA comme plastifiant et effet auto-adhésif du film étirable en PVC. En raison de problèmes environnementaux, de son coût élevé (par rapport au PE, moins de surface d'emballage par unité) et de sa faible extensibilité, le film étirable PE a été progressivement abandonné lorsque la production nationale a commencé en 1994-1995. Le matériau de base est principalement du LLDPE, notamment du C4, C6, C8 et du PE métallocène (MPE).
Caractéristiques
Il est produit en utilisant une formule proportionnelle de résine LLDPE importée et d'additifs spéciaux collants, et peut produire un film d'enroulement multifonctionnel pour la main, une machine de type résistance, une machine de type pré-étirable, anti-UV, antistatique et antirouille. Il présente les avantages suivants :
1. Grâce à un équipement de coextrusion double couche, le film d'enroulement pressé peut maximiser les caractéristiques de chaque polymère, sa transparence, sa résistance à la traction et sa résistance à la perforation, atteignant l'état optimal au point de fusion.
2. Il possède de bonnes propriétés de traction, une bonne transparence et une épaisseur uniforme.
3. Il présente un allongement longitudinal, une bonne résilience, une bonne résistance à la déchirure horizontale et un excellent recouvrement auto-adhésif.
4. Il s'agit d'un matériau recyclable respectueux de l'environnement, insipide, non toxique, qui peut être directement emballé dans des aliments.
5. peut fabriquer des produits adhésifs simple face, réduire le bruit émis pendant le processus d'enroulement et d'étirement, réduire la poussière et le sable pendant le transport et le stockage.
Application
1. Emballage scellé
Ce type d'emballage est similaire à l'emballage sous film rétractable, où le film est enroulé autour de la palette pour envelopper le tout, puis deux pinces thermiques scellent thermiquement le film aux deux extrémités. Il s’agit de la première forme de film enveloppant utilisée et a conduit au développement de nombreuses autres formes d’emballage.
2. Emballage pleine largeur
Ce type d'emballage nécessite que le film soit suffisamment large pour recouvrir la palette, qui a une forme régulière, il convient donc pour une utilisation avec une épaisseur de film de 17 à 35 µm.
3. Emballage manuel
Ce type d'emballage est le type le plus simple d'emballage sous film d'emballage, film monté sur une étagère ou tenu à la main, par rotation de palette ou film autour de la palette. Il est principalement utilisé dans le reconditionnement de palettes emballées après rupture et dans l’emballage de palettes ordinaires. Ce type d'emballage est lent et l'épaisseur de film appropriée est de 15 à 20 µm.
